电力生产线
系统介绍

原材料储存系统:
主要由原料储罐和原料加料系统组成。粉状原料一般采用袋装(小袋或T袋)或散装。液体原料用桶(小桶或加仑)或散装包装。

充电系统:包括:
原料进入原料储罐,进入配料料斗,进入分散搅拌系统,最后进入包装系统。粉料加料方式:机械加料(如斗式提升机、螺旋输送管链输送)、真空加料、气力输送等;液体加料方式:通过泵(普通泵、高粘度物料卫生泵)、真空加料等手动加料。

自动配料系统:
包括各种自动称重和加药方法:流量计测量、液位测量、容积测量等。

聚合系统:
包括分散乳化、研磨、搅拌等

分散混合系统:
液体加工技术:分散、研磨、乳化、混合。这四种不同的生产技术可以根据生产需要组合在一起。它们可以组合在一起进行批量生产,也可以组成一个组在完全封闭的系统中进行自动化生产。

灌装系统:
根据原料性质、要求的灌装能力和要求,可选配多台灌装机(液体灌装机、液体灌装机(桶)、膏体灌装机、自动四桶灌装机、液体自动灌装机)。

控制系统:
控制系统PLC可采用自动控制、触摸屏显示或PC机控制,系统性能稳定,操作方便。整个工作过程简单易学,可以方便的连接到PC机上记录、打印和调出所有的生产日期,便于操作和维护。

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