电力生产线
系统介绍

原料储存系统:
主要由原料储罐和原料上料系统组成。粉状原料一般采用袋装(小袋或T袋)或散装。液体原料装桶(小桶或加仑)或散装。

收费系统:包括:
原料进入原料储罐,进入配料料斗,然后进入分散混合系统,最后进入包装系统。机械上料(如斗式提升机、螺旋输送机、管链输送)、真空上料、气力输送等。充液方式:手动充液,通过泵(普通泵、高粘性物料泵卫生泵)充液,真空充液等。

自动配料系统:
它包括各种自动称重加药方法:流量计计量、液位计量、体积计量等。

聚合系统:
包括分散、乳化、研磨、混合等

分散混合系统:
液体加工技术:分散、研磨、乳化、混合。这四种不同的生产技术可以根据生产需要组合在一起。它们可以组合在一起进行批量生产,也可以在完全封闭的系统中组成一个小组进行自动化生产。

灌装系统:
可根据原料性质要求及归档能力要求,选配多台灌装机(流体灌装机、流体灌装机(桶)、膏体灌装机、自动四桶灌装机、流体自动灌装机)。

控制系统:
控制系统可采用PLC自动控制,触摸屏显示或PC机显示。该系统性能稳定,操作方便。整个工作过程为学习式,可轻松连接PC进行记录、打印和调出所有生产数据,便于操作和维护。

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